罐頭生產(chǎn)設(shè)備包含原料的清洗燙桔、去皮、分瓣至成品的灌裝殺菌入庫(kù)的整套流水線。本線可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行定制。罐頭生產(chǎn)設(shè)備的蒸發(fā)器設(shè)有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng)，可明顯減少蒸汽耗量，殺菌機(jī)的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同，比其他同類設(shè)備清洗時(shí)間短，干凈不結(jié)垢。
 

　　目前國(guó)內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料管結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量，灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象，雙道打漿機(jī)采用錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使半成品更細(xì)膩。
 

　　罐頭生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)罐頭食品簡(jiǎn)單開(kāi)始工藝是：
 

　　1、預(yù)處理，也就是清洗切塊之類；
 

　　2、裝罐；
 

　　3、封口；
 

　　4、滅菌；
 

　　5、冷卻包裝。
 

　　所以可以看出是將食品罐頭裝好封口后再殺菌，里面有一定真空度，所以不需要再添加防腐劑。從商業(yè)角度來(lái)講，添加防腐劑也是增加成本，所以不用擔(dān)心防腐劑的問(wèn)題。滅菌主要有巴氏殺菌法(基本用的少)，超高溫殺菌，超高壓瞬時(shí)殺菌法等。
 

　　罐頭食品的殺菌很多時(shí)候不是要達(dá)到滅菌，即殺死全部細(xì)菌，而是達(dá)到商業(yè)無(wú)菌，即只殺滅對(duì)人體有害的細(xì)菌。罐頭食品的變質(zhì)主要有脹罐，平酸敗壞，黑變，發(fā)霉及中毒現(xiàn)象。
 

　　主要原因是：
 

　　1、微生物的生長(zhǎng)繁殖，罐頭溢裂；
 

　　2、罐頭裝的過(guò)滿；
 

　　3、真空度過(guò)低；
 

　　4、酸度太強(qiáng)，腐蝕罐頭內(nèi)壁產(chǎn)生氫氣。所以罐頭食品一般不會(huì)裝滿留有頂隙，會(huì)存在一定真空度。挑選的時(shí)候注意脹罐問(wèn)題，即使有些物理性脹罐不是真的變質(zhì)了，但還是不要選的好。