水果加工生產線需要根據(jù)具體果蔬要求進行：分揀、清洗、去皮、去核、分切、護色、清洗、瀝干、速凍、真空冷凍干燥、分揀、稱重包裝、檢測、打包等工藝流程，分三個區(qū)域凍干前處理區(qū)域、凍干加工區(qū)域、凍干后處理區(qū)域進行設計布局。

 

　　水果加工生產線的工廠裝修根據(jù)食品安全要求滿足GMP標準，成套設備材質要在304或者316不銹鋼材質。在設計和布局時需要根據(jù)處理量要求匹配設備大小，進行合理分布設計。

 

　　果蔬在采收、分級、包裝、運輸和貯藏過程中會遇到擠壓、碰撞、刺扎等損傷。在這種情況下，果蔬的呼吸強度增強，因而會大大縮短貯藏壽命，加速果蔬的后熟和衰老。受機械損傷的果蔬，還容易受病菌侵染而引起腐爛。

 

　　凈菜又稱切割果蔬、半處理加工果蔬或小果蔬，是新興的食品加工產品，具有安全、新鮮和營養(yǎng)等特征。凈菜處理的工程包含蔬菜浸泡、人工或流水線機械清洗、切菜（超重、或不規(guī)則蔬菜進行切割）流水線風干等工序。

 

　　因此，凈菜保鮮難度比一般原始（未經處理的）蔬菜高，其保鮮期也大大縮短。如何做好凈菜的包裝保鮮工作，是發(fā)展凈菜行業(yè)的重要前提。

 

　　在國內多數(shù)凈菜使用氯制劑（次氯酸鈉等）或臭氧水消毒殺菌，但有其一定的缺陷。氯制劑有刺激性氣味和毒性，消毒后需要用清水多次沖洗，會浪費大量的沖洗水，而且清水不是無菌水，沖洗會造成二次污染。

 

　　臭氧水殺菌具有一定優(yōu)勢，但其具有神經毒性，在水中的溶解度有限，臭氧水洗菜的殺菌效力有限，從水中游離出的臭氧吸入后對人體有較大的危害，臭氧容易導致超標。